Plastiktüten haben unser tägliches Leben lange Zeit sehr bequem gemacht, aber die ökologischen und ökologischen Probleme, die durch Plastiktüten verursacht werden, können nicht ignoriert werden. Sein geringer Recyclingwert ist zur bekannten „weißen Verschmutzung“ geworden, in meinem Land wurde sukzessive die Umsetzung der „Plastikbeschränkungsverordnung“ angekündigt, um die Verwendung von Plastiktüten einzuschränken. Vliestaschen sind in westlichen Industrieländern seit langem weit verbreitet, und energiesparende Vliestaschen haben auch in China die Tendenz, umweltschädliche Plastiktüten zu ersetzen. „Seither nutzen Bürgerinnen und Bürger relativ selten viele Plastiktüten für den Heimtransport in Einkaufszentren, und umweltfreundliche Einkaufstaschen aus unterschiedlichen Materialien wurden nach und nach zum neuen Liebling der modernen Bürgerinnen und Bürger.
Welche Ausrüstung wird also für die Herstellung von Vliesbeuteln benötigt und wie läuft der Prozess ab? Hier wird Ihnen Wanshu Xiaoban eine kurze Erklärung geben. Derzeit basiert die Herstellung von Vliessäcken meist auf dem Prinzip der Ultraschallwellen. Nach verschiedenen Funktionen ist es in manuelle Vliesbeutelmaschinen und automatische Vliesbeutelmaschinen unterteilt. Normalerweise muss eine manuelle Produktionslinie die folgende Ausrüstung hinzufügen: Vliesbeutelmaschine, Vliesschneidemaschine, Stanzmaschine, Armbandschweißmaschine, im Folgenden wird als Beispiel für die Einführung des Produktionsprozesses eine automatische Maschine zur Herstellung von Vliesbeuteln von Wanshu verwendet:
1. Grundlegender Produktionsprozess
Der grundlegende Produktionsprozess der vollautomatischen Maschine zur Herstellung von Vliesbeuteln ist Zuführen (Vliesrollenmaterial) → Falten → Ultraschallbonden → Schneiden → Beutelherstellung (Stanzen) → Abfallrecycling → Zählen → Stapeln. Der Prozess kann rechtzeitig vollständig automatisiert werden und benötigt nur 1 bis 2 Personen, um den eigentlichen Vorgang abzuschließen, und die Fertigungsgeschwindigkeit und die Größe der Ausrüstung können innerhalb eines bestimmten Bereichs angepasst werden. Der Touchscreen wird für den eigentlichen Betrieb verwendet, mit schrittweiser fester Länge, photoelektrischer Verfolgung und automatischer Zählung (kann eingestellt werden, um die tatsächliche Wirkung von Energieeinsparung und Umweltschutz weiter zu realisieren, haben die Kollegen die Funktion, Reste zu recyceln Materialien im Produktionsprozess und sammeln automatisch den Restabfall der Beutelherstellung im Produktionsprozess, was der zweiten Verwendung förderlich ist.Reduzieren Sie die Arbeitsintensität und verbessern Sie die Arbeitseffizienz.
Merkmale der automatischen Maschine zur Herstellung von Vliesbeuteln
Die Designtechnologie ist fortschrittlich, die Herstellungsgeschwindigkeit ist schnell, die Effizienz ist hoch, sie kann umweltfreundliche Vliestaschen mit unterschiedlichen Spezifikationen und Formen verarbeiten und weist die Eigenschaften guter Qualität und Haftfestigkeit auf.
1. Randpressen von Vliesbeuteln: Drücken Sie auf den Rand des Vliesbeutels;
2. Vliesbeutelprägung: Das Muster am oberen Ende und am Rand des Vliesbeutels wird zusammengepresst;
3. Pressen des Vliesgriffgürtels: Drücken Sie die Grifftasche automatisch durch die Hülse.
Ausstattungsvorteile:
1. Durch die Verwendung von Ultraschallschweißen werden Nadeln und Fäden überflüssig, um das wiederholte Wechseln von Nadeln und Fäden zu vermeiden. In Ermangelung herkömmlicher genähter Kardenverbindungen kann das Textilgewebe sauber geteilt und teilweise versiegelt werden, und auch die nähenden Kollegen spielen eine Rolle. Die Wirkung der Dekoration, die starke Haftung kann die tatsächliche Wirkung der Imprägnierung erzielen, die Prägung ist klar, die Oberflächenschicht hat die tatsächliche Wirkung eines dreidimensionalen Reliefs, die Arbeitsgeschwindigkeit ist schnell, der Ausrüstungseffekt ist gut und die hohe Ende und schönes Aussehen.
2. Bei der Ultraschall- und Spezialstahlradverarbeitung reißt die Dichtkante nicht und beschädigt die Stoffkante nicht, und es gibt kein Grat- oder Kräuselphänomen.
3. Während der Herstellung ist kein Vorheizen erforderlich und es kann kontinuierlich betrieben werden.
4. Die eigentliche Bedienung ist einfach und unterscheidet sich nicht wesentlich von der tatsächlichen Arbeitsweise der herkömmlichen Nähmaschine. Die vollautomatische Anlage kann mit einfachen praktischen Bedienungskenntnissen direkt eingesetzt werden.
5. Niedrige Kosten, 5- bis 6-mal schneller als herkömmliche Maschinen und hohe Effizienz.
