Bei der Auswahl des Auskleidungsmaterials für Thermotaschen sollten Wärmeisolationsleistung, Sicherheit, Kosten und Umweltschutz berücksichtigt werden. Gängige Materialien können in die folgenden Kategorien unterteilt werden. Analysieren Sie deren Eigenschaften und Anwendungsszenarien aus technischer Sicht:
I. Mainstream-Innentankmaterialien und -eigenschaften
(Aluminium-beschichtete Folie
Struktur: Im Allgemeinen bestehend aus PET (Polyesterfolie) + Aluminiumfolie + PE (Polyethylen) und bildet eine mehrschichtige reflektierende Struktur.
Wärmeisolierung: Aluminiumfolie hat eine glatte Oberfläche, die über 95 % der Infrarotstrahlung reflektiert. In Kombination mit der Luftschicht in der Mitte, die die Wärmeleitung blockiert, entsteht der doppelte Wärmeisolationsmechanismus „Reflexion + Blockierung“.
Stärken:
Hervorragende Wärmeisolationsleistung. Bei normalen Temperaturen kann die Innentemperatur innerhalb von 24 Stunden um bis zu 5 Grad schwanken (z. B. kann die Aluminiumfolienauskleidung in einem sechsstündigen Hitzekonservierungstest die Temperatur über 80 % des Anfangswerts halten).
Es ist leicht (ca. 2,7 g/cm3, nur ein Drittel des Schaumstoffs) und leicht zu transportieren.
Wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig, mit direktem Zugang zu Lebensmitteln, entspricht es den Lebensmittelstandards der FDA.
Anwendungsszenarien: Thermotaschen zum Mitnehmen, tragbare Picknicktaschen.
2.EPE-Perlbaumwolle
Struktur: Geschlossene -zellige Schaumstruktur mit einzelnen Blasen.
Wärmeisolierung: Die Wärmeleitfähigkeit der Luft in einer Blase ist extrem niedrig und die Wärmeisolierung wird durch Blockieren der Wärmeleitung erreicht.
Stärken:
Es verfügt über eine hervorragende Pufferleistung, absorbiert Stöße und schützt zerbrechliche Gegenstände wie Medikamente in Glasflaschen.
Aufgrund seiner geringen Kosten (Rohstoffe kosten etwa ein Drittel des Preises von Aluminiumfolie) ist es für die Massenproduktion geeignet.
Es zeichnet sich durch Recyclingfähigkeit und guten Umweltschutz aus.
Anwendungsszenarien: Kühlkettenverpackung für frische Lebensmittel, Elektroniktransportboxen, Abschirmung von Industrieteilen.
3. XPE-vernetzter Polyethylenschaum
Struktur: Chemisch vernetzendes, modifiziertes, geschlossenzelliges Schaummaterial mit hoher Blasendichte.
Wärmedämmung: Ähnlich wie EPE, jedoch mit vernetzten Strukturen, die die Festigkeit und Temperaturbeständigkeit des Materials (-40 Grad bis 100 Grad) verbessern.
Stärken:
Die Wärmedämmleistung ist EPE überlegen (Wärmeleitfähigkeit von ca. 0,032 W/(m·K)). 0.038 W/(m·K)).
Verschleiß- und durchstoßfest, geeignet für Wiederverwendungsszenarien.
Es kann zu komplexen Formen verarbeitet werden, um individuelle Anforderungen zu erfüllen.
Anwendungsszenarien: Hochwertige Logistikboxen für die Kühlkette, Transportboxen für medizinische Impfstoffe, Isolierbeutel für den Außenbereich.
4.AirPods (Luftpolstermaterial)
Struktur: Unabhängige Luftsäulen bestehen aus mehrschichtigen co-extrudierten Folien und dehnen sich aus, um eine Pufferschicht zu bilden.
Wärmeisolierung: Die Luftschicht im Inneren der Säule blockiert die Wärmeleitung, während die Schichten einen Teil der Strahlungswärme reflektieren.
Stärken:
Es verfügt über eine extrem starke Pufferleistung (es hält einem Aufprall von mehr als 100 kg stand) und ist für den Transport von Präzisionsinstrumenten geeignet.
Es ist klein und im nicht aufgeblasenen Zustand kostengünstiger zu transportieren.
Anpassbares Design (z. B. Dichte und Dicke der Säulenanordnung).
Anwendungsszenarien: Kühlkettenverpackung für Wein, Transport von Halbleitergeräten, Kunstschutzboxen.
